Tubo de cobre liso
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O que é tubo de cobre liso
O tubo de cobre é mais frequentemente usado para o fornecimento de água quente e fria da torneira e como uma linha de refrigerante em sistemas HVAC. Existem dois tipos básicos de tubo de cobre, cobre macio e cobre rígido. O tubo de cobre é unido usando conexão de alargamento, conexão de compressão, conexão prensada ou solda. O cobre oferece um alto nível de resistência à corrosão, mas está se tornando muito caro.
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Tubo de evaporação de alto desempenho em cobre
Este tipo de tubo tem um design de aleta exclusivo. Existem canais especialmente projetados sob as aletas externas para se comunicarem entre si. Em um evaporador inundado, esta estrutura especial pode formar um grande número de núcleos de vaporização estáveis e promover a evaporação do líquido. O processo de vaporização torna-se canais de entrada e saída frequentes, o que promove o transbordamento contínuo de bolhas quando o refrigerante ferve, fortalece o efeito de ebulição e pode obter excelente desempenho de condução de calor, e seu coeficiente de transferência de calor pode ser até 7 vezes maior que o dos tubos leves. Ao mesmo tempo, nesta base, a parede interna do tubo é reforçada para minimizar a formação de resistência térmica dentro do tubo, de modo que a capacidade de troca de calor em ambos os lados do tubo de cobre possa ser maximizada.
Tubo evaporador de ebulição de piscina de cobre
Os perfis semelhantes a escamas de peixe são distribuídos uniformemente na superfície aprimorada do tubo, enquanto os canais circulares são formados helicoidalmente sob os perfis. A estrutura porosa especial forneceu muitos pontos de nucleação que são críticos na fervura inundada. Ela reduziu a espessura do filme líquido entre as bolhas e a parede do tubo para diminuir a resistência térmica. Enquanto isso, ela pode acelerar a circulação de líquido e bolhas nos canais da raiz da aleta e bolsas de cavidade devido ao efeito do sifão térmico, que melhora a convecção interna e externa.
Tubo de aleta baixa comum de cobre
Tubos de aletas baixas são uma solução confiável para controlar a temperatura de gases e líquidos, ou para evaporar e condensar refrigerantes. Graças à sua maior área de superfície de transferência de calor, eles oferecem um potencial considerável para economizar em termos de materiais e volumes de enchimento. A ampla gama de dimensões oferecidas pela Yexiang Solutions torna esses produtos perfeitos para um amplo escopo de aplicações na indústria de refrigeração e ar condicionado, para resfriadores de óleo/gás em engenharia de máquinas e plantas, e para superaquecedores de vapor intermediários em engenharia de processos.
Tubo de evaporação de alto desempenho de cobre e níquel
A adição de Fe e Mn na liga C70600 melhora muito a resistência à corrosão deste material. Em água do mar limpa, a liga pode aceitar taxas de fluxo de água de até 2.2-2.5%/s, e em soluções ligeiramente salinas pode aceitar A velocidade máxima pode chegar a 4m/s. Esta liga pode evitar rachaduras por corrosão sob tensão e desniquelagem de ponto de alta temperatura. Portanto, a liga tem boa resistência à corrosão em água do mar limpa ou poluída e água de rio. É amplamente utilizada em usinas de energia, em trocadores de calor usando água do mar em dessalinização e plantas petroquímicas.
Tubo quadrado de cobre é um dos muitos tipos de tubos de cobre. É um tubo sem costura prensado e trefilado. Peso leve, boa condutividade térmica, alta resistência a baixas temperaturas. Frequentemente usado na fabricação de equipamentos de troca de calor (como condensadores, etc.). Também é usado para montar tubulações de baixa temperatura em equipamentos de produção de oxigênio. Tubos de cobre de pequeno diâmetro são frequentemente usados para transportar líquidos pressurizados (como sistemas de lubrificação, sistemas de pressão de óleo, etc.) e tubos de medição de pressão usados como instrumentos.
Tubo de condensação de alto desempenho de cobre e níquel
O tubo condensador de alto desempenho de níquel de cobre é usado principalmente em condensadores do tipo concha. Suas aletas delicadamente projetadas podem tornar o filme de condensado mais fino, a resistência térmica menor e a saída do refrigerante mais suave, intensificando assim a troca de calor fora do tubo; o formato otimizado da aleta interna e a contagem No. Melhoram a agitação da água, o que aumenta a eficiência da troca de calor dentro do tubo de cobre. O design deste tipo de tubo de cobre otimiza e integra a eficiência da troca de calor dentro e fora do tubo, consequentemente, a eficiência geral da troca de calor é aumentada.
Tubo de cobre com formato especial
As bobinas enroladas em nível são produzidas usando uma técnica avançada de fundição e laminação contínua. Este método oferece às bobinas um acabamento suave e brilhante, bem como uma longa vida útil e desempenho excepcional, mesmo em condições de baixa temperatura.
Tubo de cobre de superfície lisa em bobina
As bobinas enroladas em nível são produzidas usando uma técnica avançada de fundição e laminação contínua. Este método oferece às bobinas um acabamento suave e brilhante, bem como uma longa vida útil e desempenho excepcional, mesmo em condições de baixa temperatura.
A precisão do tubo de cobre Yexiang IGT em bobina fornece capacidade superior de transferência de calor ao aumentar a superfície de contato interna. Esses tubos trefilados sem costura aumentam significativamente a eficiência dos trocadores de calor. Aplicações típicas incluem evaporadores de aletas e tubos e bobinas de condensadores para condicionadores de ar, freezers e refrigeradores.
Vantagens do tubo de cobre liso
Leve
O cobre é um material leve que permite aos profissionais transportar o produto facilmente.
Dúctil
Devido à sua ductilidade, ele pode ser facilmente dobrado e moldado sem causar fraturas, daí seu uso comum em aplicações aquáticas.
Facilidade de instalação
Devido à sua capacidade de dobrar facilmente e ao seu material leve, é uma escolha popular entre os empreiteiros devido à sua manutenção sem problemas e facilidade de instalação.
Resistente à corrosão
Possui excelente resistência à corrosão e a altas temperaturas, além de alta resistência mecânica.
Reciclável
Como os tubos de cobre são fabricados com materiais reciclados, eles podem ser reciclados ao final de sua vida útil, o que resulta em menos emissões perigosas e produtos químicos liberados no meio ambiente.
Reage bem à água
A água não é contaminada porque os materiais perigosos foram removidos no início do processo de fabricação.
Tubos de cobre são importantes nas indústrias de encanamento e HVAC. Instalações industriais, comerciais e residenciais novas e reformadas exigem tubos de cobre como caminhos para o fluxo de refrigerantes entre os componentes. A tubulação de cobre está disponível em têmperas duras e macias e em uma variedade de espessuras e diâmetros de parede. Os encaixes padrão são projetados para se adaptar à maioria das aplicações do sistema, e as juntas são confiáveis e econômicas para produzir. O dimensionamento, os encaixes e o layout da instalação devem ser especificados com precisão para que o sistema funcione de forma eficiente.
Outra função essencial da tubulação de cobre é proteger o refrigerante da exposição ambiental e, portanto, da absorção de calor da atmosfera. O tubo de cobre deve ser isolado entre o compressor e o evaporador no lado de baixa pressão do sistema. É por isso que o envoltório de material isolante é frequentemente visto ao redor da tubulação de cobre. O envoltório também evita a condensação nos tubos.
Tamanhos de Tubo de Cobre Liso
Os tamanhos dos tubos de cobre variam dependendo do tipo de têmpera do cobre. Os dois tipos básicos de tubos de cobre são hard-drawn e soft.
Cobre trefilado
Tubos de cobre trefilados são rígidos, rígidos e não dobram facilmente. Os comprimentos comumente disponíveis de cobre trefilado são 10 pés ou 20 pés. Existem três pesos padrão com sua própria espessura de parede: Tipo K, Tipo L e Tipo M.
O Tipo K tem as paredes mais grossas, o Tipo M tem as paredes mais finas e o Tipo L fica entre eles. Os diâmetros externos do Tipo L geralmente variam de 3/8 pol. a 25/8 pol. Os tipos mais grossos são melhores para aplicações que exigem pressões mais altas.
Cobre macio
Este tipo é flexível e está disponível em rolos de 25-pés ou 50-pés. O diâmetro externo normalmente varia de 1/8 de polegada a 1 3/8 de polegada. Esses tubos têm marcações ACR que indicam uso em ar condicionado e refrigeração. No processo de produção de tubos de cobre macio, eles são limpos e desidratados para remover a umidade. Em seguida, os tubos são preenchidos com gás nitrogênio antes de serem selados.
Como o tubo de cobre liso é fabricado?
Existem algumas maneiras de fabricar tubos de cobre, mas tudo depende de fatores econômicos, como custo, disponibilidade e capacidades do forno. O processo de fabricação começa com cobre (matéria-prima), que é criado a partir dos seguintes materiais: sucata de cobre, cobre recém-refinado (também conhecido como cobre de cátodo ou cátodo) ou lingotes de cobre.
Sucata de cobre
Após o fio de cobre ser reciclado, ele é despojado de seu isolamento, resultando na formação de sucata de cobre. Embora a sucata de cobre seja um material relativamente limpo, ela contém algumas impurezas que incluem zinco, estanho, níquel e até mesmo um pouco de ferro. Apenas os graus de qualidade mais alta de sucata de cobre são usados na fabricação de tubos de cobre.
Catodo de cobre
Fabricado em grandes células eletrolíticas que refinam cobre blister impuro retirado de fornos de fundição e refino.
Lingotes de cobre
Usado principalmente por moinhos de tubos e tem uma forte semelhança com grandes tijolos fundidos a partir de cátodo refundido ou sucata refinada.
O cobre bruto é então derretido em um forno para remover quaisquer impurezas. Uma vez purificado, ele é transferido para uma fundição para solidificar. Depois de endurecido, ele é removido de sua fundição para ser redimensionado e limpo.
Tipo de tubo de cobre liso
Tubos de cobre sem costura
Tubos de cobre sem costura são feitos pelo processamento de lingotes ou folhas de cobre em tubos em altas temperaturas em um processo chamado trefilação a frio ou laminação a frio. Tubos de cobre sem costura têm uma superfície lisa e boa resistência à corrosão, e são amplamente usados em refrigeradores, equipamentos de alta temperatura e na indústria química.
Tubo de cobre soldado
Tubo de cobre soldado refere-se à tira de cobre processada através do tubo, a boca do tubo usando juntas de processo de soldagem automática ou manual, conhecidas como tubo de cobre soldado. O tubo de cobre soldado é geralmente usado em áreas de baixa pressão, como abastecimento de água e gás, e é caracterizado por baixo preço e fácil processamento.
Tubo de cobre roscado
Tubo de cobre roscado refere-se à superfície do tubo de cobre após o processamento da rosca, e juntas roscadas para cooperar com o uso da tecnologia de conexão e feito de material de tubo, conhecido como tubo de cobre roscado. O tubo de cobre roscado tem uma ampla gama de usos, e pode ser usado em ar condicionado, aquecimento e outros campos.
Tubo de cobre plano
Tubo de cobre de placa plana é a placa de cobre após corte, dobra, moldagem e outros processos posteriormente feitos de tubo, seu formato é retangular. O tubo de cobre plano é geralmente usado na produção de aquecedores, componentes eletrônicos e campo petroquímico de equipamentos de troca de calor.
Tubos de cobre especiais
Tubo de cobre especial refere-se ao tubo tradicional com base em tratamento especial ou tecnologia de processamento feito de tubos, com materiais especiais, formas especiais, tamanhos especiais e outras características. Tubos de cobre especiais são usados principalmente em aviação, aeroespacial, defesa nacional e outros campos.
Como Soldar Tubos De Cobre
● Maçarico de solda: Também chamado de ferro de solda, o maçarico para este projeto geralmente é propano. Também pode ser um maçarico MAPP, que usa um gás que queima mais quente que o propano.
● Ferramenta de Rebarbação: Remove pequenos pedaços irregulares e irregulares de metal do seu cano e conexão. Você também pode usar uma lima de metal em uma emergência.
● Escova de arame: Esta pequena escova feita de arame é importante para limpar o interior dos seus encanamentos.
● Cortador de tubos: corte seu tubo no tamanho certo. Um cortador de tubos geralmente tem uma ferramenta de rebarbação.
● Emery Tape: Também conhecida como fita de encanador ou pano de esmeril. A fita de encanador tem uma superfície abrasiva como uma lixa de pano. Ela é feita para alisar bordas ásperas em canos.
● Lã de Aço: Às vezes, é apresentada como um substituto para a fita de esmeril. Não é ideal rebarbar seus canos com isso. Pode deixar para trás pequenas lascas de metal que podem interferir na sua ligação soldada. Use uma esponja de aço se não encontrar uma lixa.
● Conexões de tubo: Escolha as conexões de cobre que se encaixam no seu tubo. Certifique-se de que elas se encaixam antes de começar a soldar. Se estiver usando o método press-connect, certifique-se de ter conexões de pressão.
● Tubo de cobre: se você estiver fazendo um reparo, precisará de um pequeno trecho de tubo de cobre. Caso contrário, você estará trabalhando em tubos de cobre existentes que precisam de um encaixe soldado.
● Solda: Também chamado de fio de solda, é o que derrete e flui para a junta entre dois pedaços de tubo de cobre. Vem em um carretel.
● Flux: Flux é outro termo para pasta de solda. Ele protege o encaixe do tubo da chama.
● Pano: limpe o excesso de fluxo com um pano. Além disso, seque a água que vazou dos canos. Os encanadores às vezes usam um pedaço de pão branco para absorver o excesso de gotículas.
● Balde: Se você precisar drenar seus canos antes, precisará de um balde.
● Ventilação: Se você for especialmente sensível a odores ou fumaça, use um respirador. Trabalhe também em uma área bem ventilada.
● Óculos de segurança: proteja seus olhos de quaisquer faíscas ou pedaços de solda que possam voar.
● Luvas: Luvas resistentes ao calor feitas para soldagem são ideais. Elas são mais flexíveis do que luvas de soldagem, mas ainda protegem suas mãos da chama.
● Heat Shield: Também chamado de cobertor de queimadura ou cobertor de tocha, este tecido à prova de fogo é essencial. Ele protege paredes próximas, pisos ou qualquer outra coisa inflamável.
● Extintor de incêndio: Mantenha um extintor de incêndio por perto em caso de acidente. Certifique-se de que ele esteja pressurizado e cheio.
● Suporte para ferro de solda: você precisará de um suporte para o ferro quente. Se sua tocha não veio com um, certifique-se de ter algum lugar para colocar o ferro que não seja inflamável.
A preparação é a parte mais importante do processo. Se você estiver trabalhando em um cano que faz parte de uma linha de água ativa, certifique-se de que a água esteja desligada e drenada. O cano precisa estar seco antes que você possa soldar qualquer coisa. Ter conexões de cano limpas e lisas ajuda a sua solda a aderir bem. Depois de limpar o interior da conexão do cano, certifique-se de que o cano em si também esteja limpo. Você precisará certificar-se de que o cano esteja livre de acúmulo, sujeira e impressões digitais.
Limpe o cano removendo quaisquer rebarbas. Rebarbar um cano significa limpar as pequenas irregularidades e saliências, conhecidas como rebarbas. Alargar e rebarbar são a mesma coisa.
Não pule esta etapa. Seus encaixes e canos precisam se encaixar suavemente. Qualquer pequena saliência no metal significa que as peças não serão unidas tão solidamente. Isso também significa que os canos podem fazer barulho quando a água flui.
Siga estes passos para preparar o interior do tubo de cobre:
● Use uma ferramenta de rebarbação para escarear ou rebarbar o interior de cada tubo.
● Passe a ferramenta ao redor do interior do cano. Isso remove as rebarbas.
● Certifique-se de que as aparas de cobre não entrem no cano ou na conexão do cano.
● Bata levemente no cano para que as aparas caiam.
● Limpe a parte externa do tubo
Depois que o interior do tubo estiver liso e limpo do excesso de aparas de cobre, limpe o exterior também:
● Use uma escova de cachimbo, uma lixa ou uma esponja de aço para limpar a parte externa do cachimbo.
● Limpe o cachimbo para que ele brilhe como uma moeda nova.
● Evite deixar impressões digitais onde os canos serão unidos. Se fizer isso, limpe-as com fita de encanador ou uma esponja de decapagem.
● Para começar, limpe o interior de cada encaixe com uma escova de aço.
Depois de preparar o tubo de cobre e o encaixe do tubo, é hora de adicionar o fluxo:
● Usando um pincel de fluxo, aplique uma camada fina de pasta de solda sem chumbo (fluxo) na parte do tubo que você limpou. A pasta deve cobrir a profundidade do encaixe do tubo.
● Aplique uma fina camada de fluxo na superfície de contato do encaixe.
● Insira o tubo no encaixe, certificando-se de que ele esteja bem apertado contra a parte inferior do encaixe.
A solda vem em um carretel e parece um fio. Você precisará de 8 a 10 polegadas de solda estendidas do carretel.
Para preparar a solda, siga estas etapas:
● Desenrole a solda.
● Corte o quanto precisar.
● Dobre a quantidade de solda que você deseja usar em um ângulo de 90-graus.
A quantidade de solda deve ser aproximadamente igual ao diâmetro do cano. Um cano de 1/2-polegada precisa de cerca de 1/2 polegada de solda. Um cano de 1-polegada precisa de cerca de uma polegada de solda, e assim por diante.
Quando você tiver preparado a si mesmo e seu espaço de trabalho, é hora de aumentar o calor. Soldar produz vapores, então esteja pronto com equipamento de segurança:
● Acenda o maçarico de propano.
● Coloque a ponta da chama contra o meio do encaixe. Segure-a ali por 4 ou 5 segundos ou até que a pasta de solda comece a chiar.
● Aqueça o lado oposto do encaixe para garantir que o calor seja distribuído uniformemente.
● Use a chama para aquecer o encaixe. Deixe o encaixe aquecido derreter a solda.
● Assim que a solda derreter, retire a chama.
Se você estiver usando um ferro de solda novo, precisará "estanhar o ferro" primeiro. Isso significa que você coloca um pouco de solda na ponta do ferro aquecido antes de usá-lo.
Dica: Não aqueça a solda em si. Isso só vai derretê-la e quebrá-la. Em vez disso, aqueça o meio do seu encaixe.
Aqueça o encaixe do tubo oposto ao local onde você está aplicando a solda. Assim que a solda se mover, toda a junta estará quente o suficiente para soldar. Não há necessidade de aquecer o tubo mais do que isso. Não queime o fluxo, pois ele está protegendo o tubo e permitindo que sua solda flua suavemente.
● Toque a solda no tubo para ver se ela derrete.
● Caso isso não aconteça, retire a solda por um momento e tente novamente.
● Assim que a solda derreter, o tubo estará pronto para soldagem.
Quando você tiver usado a parte dobrada da solda, você terá solda suficiente na junta. Tente evitar que ela pingue no cano ou vaze pela lateral.
● Conforme a solda derrete, ela fluirá para dentro do encaixe. A solda flui em direção à parte mais quente do metal.
● Deixe 1/2 a 3/4 polegadas de solda fluir para dentro da junta. Isso provavelmente corresponderá ao diâmetro do seu cano.
● A segunda junta provavelmente será mais rápida do que a primeira. O encaixe do tubo já está quente, então a solda está pronta para ser movida.
Agora que o cano e a conexão estão unidos, limpe-os um pouco. Gotejamentos e fluxo extra são desagradáveis. Podem até causar danos ao cano.
O fluxo restante pode produzir verdete, uma descoloração verde comum do cobre. Essa tonalidade verde, como a que você vê em moedas velhas, não é inofensiva. Na verdade, ela corrói os canos de cobre. Felizmente, a limpeza do fluxo é fácil se você fizer isso imediatamente:
● Limpe o excesso de fluxo com um pano.
● Depois que o tubo e a conexão esfriarem, instale o tubo.
● Abra a água e verifique se há vazamentos.
● Se a junta apresentar vazamento, desmonte-a e solde-a novamente.
Se você preferir não usar um maçarico ou chama, você tem duas opções para soldar tubos de cobre sem eles: soldagem de cobre e conexões de pressão.
● A colagem de cobre é como cola, mas é feita especificamente para tubos de cobre.
● Os encaixes de pressão precisam de uma ferramenta especial para serem fixados corretamente. Eles também custam mais do que os encaixes de cobre comuns.
Junte tubos de cobre com colagem de cobre
● Limpe e rebarbe o cano e a conexão como faria para soldar tubos de cobre comuns.
● Aplique a ligação de cobre sem solda no cano. Rabisque uma linha como faria com cola.
● Insira o tubo no encaixe.
● Gire o tubo 360 graus, ou uma volta completa, para espalhar a substância uniformemente.
● Deixe secar conforme as instruções do fabricante.
Junte tubos de cobre com conexões de pressão
Este processo também é chamado de crimpagem ou junção press-connect. Certifique-se de que os canos que você tem funcionam com conexões press. Você precisará de uma ferramenta press específica para prender as peças juntas. Uma vantagem é que seu cano não precisa estar tão impecavelmente limpo quanto para solda.
● Remova as rebarbas do seu cachimbo, por dentro e por fora.
● Insira o tubo no encaixe de pressão de cobre.
● Use um marcador para anotar a extremidade do encaixe no cano. Às vezes, ele pode mudar.
● Certifique-se de que o tubo e a conexão ainda estejam alinhados.
● Use sua ferramenta de pressão para prensar o encaixe no tubo.
Soldar tubo de cobre vertical não deve ser muito diferente de trabalhar horizontalmente. Se a junta e a ponta estiverem quentes o suficiente, a solda deve fluir direto para dentro.
● Aqueça o meio do encaixe e aplique a solda assim que ela começar a derreter.
● Remova o calor quando a solda começar a se mover.
● Se a solda pingar, está pronto.
● Limpe o excesso de fluxo e limpe a junta.
Reparar um furo em um cano de cobre é uma solução temporária. A solda para isso geralmente é 50/50 e contém chumbo. É sempre melhor substituir uma seção do cano em vez de remendar um furo de alfinete.
Dica de segurança: nunca use solda com chumbo em canos de cobre que transportam água potável.
Se você precisar soldar um furo em um cano de cobre para reparo, veja como:
● Siga os passos acima para limpar e preparar seu cachimbo.
● Aplique fluxo ao redor do furo.
● Aqueça o tubo e derreta a solda.
● Limpe quaisquer respingos.
● Deixe o furo remendado esfriar antes de abrir a torneira novamente.
● Substitua toda a seção do tubo o mais rápido possível.
Nossa fábrica
A Shandong YEXIANG Metal Tech Co., Ltd. está localizada no Parque Industrial de Alta Tecnologia de Binhai, Condado de Linshu, Cidade de Linyi, Província de Shandong. Contando com sua forte solidez financeira e tecnologia avançada de processamento de tubos de troca de calor de alta eficiência, a YEXIANG Metal tem um estilo consistentemente estável e pragmático para ganhar uma posição na competição acirrada do mercado. Com alta participação de mercado, marca de alto valor, conteúdo de alta tecnologia, alta qualidade estabeleceu a influência da empresa na indústria de processamento de cobre e se tornou um excelente fornecedor para muitas empresas do grupo listadas. Agora se desenvolveu em uma cadeia industrial completa integrando fundição, extrusão, laminação de acabamento, trefilação e recozimento. Foi classificada como "Top Ten Copper Tube Enterprises" e "Top Taxpayer in the Copper Tube Industry" por muitas vezes.
Certificado
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